Loading...
Introduktion till skärning av plåt
Skärning av plåt är en allmän förklaring för ett antal olika operationer som innefattar pressbearbetning. Huvudsyftet med plåtskärning är att avlägsna delar av plåtmaterial genom skärande kanter som appliceras med hög kraft på plåten i fråga.
Klippkraft för dessa operationer appliceras via klipp-/dieblad som skär materialet genom att applicera mycket kraft på det (kraften i fråga appliceras vinkelrätt mot plåtstycket i fråga). Skärningen sker när plåtstyckets styrka är mindre än kraften av den skjuvspänning som tillämpas på det.
Generellt sett placeras varje plåtmaterialbit mellan två olika delar av plåtskärningsprocessen. Den övre delen kallas en stans, medan den nedre delen kallas en dö. Tekniskt sett kan båda dessa delar kallas för en dö, men den högre delen kallas annorlunda för att man ska kunna skilja den ena från den andra.
Det finns också en fråga om avstånd som måste tas upp när det gäller plåtskärning – risken för att plåten spricker under processen är anledningen till att det rekommenderas att ha ~2 % avstånd mellan stans och matris.
Den rekommenderade nivån för fri höjd kan också ändras beroende på plåttjocklek, typ av plåtskärning och flera andra faktorer. Storleken på burr (en grov kant på ett föremål efter skärningsprocessen) beror också på hur stort spelrum du har valt.
Typer av skärande bearbetning av plåt
Plåt kallas också för ett valsat metallstycke med ett stort förhållande mellan yta och volym och är vanligtvis 6 mm (¼ tum) eller mindre i tjocklek. Tjockleken är också den största skillnaden mellan plåt och plåt eftersom plåt är tjockare än så. De flesta av nedanstående operationer kan också utföras på både plåt och plåt, men många operationer kan bli mer komplicerade med ökad plåttjocklek.
Det finns många olika typer av plåtskärningsoperationer som kan utföras för att ta bort specifika delar av ett plåtstycke. Vi har skapat en lista över flera operationer som används mest i branschen, och du kan se den nedan:
- Stansning (innefattar piercing, lancering, skåror, skåror, slitsar, gnagning och perforering)
- Blankning
- Klippning
- Trimming
- Avborrning
En del av namnen kan vara ganska självklara, andra är inte lika uppenbara. För att göra det enkelt för alla ska vi gå igenom var och en av dessa operationer lite mer detaljerat.
Stansning
Stansning är en relativt enkel process som innebär att man skär ut en relativt liten del av materialet från en plåt. A snigel är en materiell del som skapas som ett resultat av en stansning processen (och lossnar från den ursprungliga plåtbiten) och kasseras i de flesta fall som skrot.
Som plåtskärningsverksamhet, stansning har många olika varianter. Formen på den utstansade delen och dess placering är det som vanligtvis avgör vilken typ av stansning verksamhet som du letar efter.
Det finns sex huvudtyper av stansning som skärning av plåt:
- Piercing är en stansning av plåt som används för att skapa en slits eller ett enskilt hål i ett plåtstycke med hjälp av extrudering. Strängpressningsprocessen är en kombination av formning och skärning och ger vanligtvis lite eller inget skrot som resultat.
- Lancing är en annan typ av liknande operation, men här används ett enda slag för att skära och böja en del av en plåtbit för att skapa olika funktioner – lameller, flikar, ventiler osv.
- Utskärning är ytterligare en variant av en stansning, och den här är nästan uteslutande avsedd för plåtkanter för att skapa skåror för bockning av plåt. I många fall utförs inskärning som en process i flera delar, där varje steg i processen tar bort en enda bit av plåtdelen för att nå det önskade resultatet. En variant av denna process som kallas seminotching är inte begränsad till plåtstyckets kanter och liknar stansning – med den stora skillnaden att seminotching är en del av en större och mer komplex skärningsprocess.
- Skärning är en av de enklaste operationerna här, där man arbetar med ett rektangulärt verktyg för att skära ett rektangulärt spår i ett plåtstycke.
- Nibbling använder en kombination av många överlappande stansar för att skapa olika typer av figurer i ett plåtstycke. Används ofta för att skapa komplexa former i plåtstycken.
- Perforering innebär att man skapar ett antal relativt små hål som placeras nära varandra i en enda plåtbit. Denna operation har ofta sina egna typer av maskiner och verktyg och skapar detaljer för vätskefiltrering, ventilation och så vidare.
Blankning
Blankning är en av de processer som ofta används för att skapa relativt små detaljer genom att skära en sluten del av ett plåtstycke genom att tillämpa en massiv skjuvkraft på det stycket. Den del som används för att applicera kraften i fråga – den stans – det är meningen att den detalj som behövs ska ha samma form, och den plåtdel som lossnar från det totala metallstycket är en produkt av operationen.
Eftersom du bara kan skapa så många kopior av en färdig produkt med hjälp av ett plåtstycke, behandlas hela den överblivna delen som skrot, medan blanketter (bitar som lossnar under processen för att blankning) representerar slutprodukten. Några exempel på metalldelar som kan skapas genom blankning är fordonskomponenter, plåtbrickor och små kugghjul, bland många andra.
Klippning
Klippning som en process är relativt lik den blankning. Klippning används för att skära ett plåtstycke antingen i en rak linje eller i en vinkel, och det används ofta för att skära större metallstycken till mindre stycken för bearbetning i tillverkningslinjen.
Den största skillnaden mellan de två är storleken och noggrannheten i verksamheten. Medan stansning främst används för mindre detaljer är klippning ett grundläggande ”förberedande” steg för många industriella processer – allt du behöver göra är att placera en plåtbit mellan två ”blad” på maskinen och sedan trycka det övre bladet – stansen – nedåt för att skära av delen av materialet med hjälp av skjuvkraft.
Skärning
Att skära ett plåtstycke med två motsatta cirkulära blad kallas däremot Skärning. Den allmänna idén med slitsning motsvarar den med en vanlig konservöppnare – med förmågan att skapa både raka och böjda linjer. De flesta raka linjerna görs med tomgångsskärare, medan metallskärare för böjd slitsning manövreras manuellt.
Skärning är en viktig del av den övergripande skärningsprocessen för plåt eftersom den behövs för att skapa plåtbitar med en viss bredd så att andra maskiner kan skära dem ordentligt. Eftersom plåt oftast anländer i form av spole till fabriken är det ganska vanligt att slitsning används som den första delen av plåtskärningsprocessen innan något mer specifikt kan göras.
Trimning
Trimning är en relativt enkel men viktig process som används för att rensa upp arbetsstyckets kanter från överskottsmaterial. Detta är ofta en av de sista, om inte den sista, arbetsmomenten i tillverkningsprocessen för maskiner som arbetar med plåt.
Avborrning
Avborrning följer i stort sett samma idé som trimning – den används för att ta bort överflödigt material från ett arbetsstycke efter att det är färdigt eller nästan färdigt. Skillnaden är att trimning görs med hjälp av maskiner, medan man vid avgradning använder ett relativt litet handverktyg för att, som namnet antyder, ta bort den kvarvarande graten på arbetsstycket för att göra kanterna släta och ta bort olika splitter eller grova kanter.
Slutsats
IST Engineering erbjuder ett brett utbud av plåtskärningstjänster, inklusive alla ovanstående exempel – du kan få mer information om tjänsterna i fråga here.
IST Engineering kan tillverka ett stort antal olika processutrustningar, inklusive stödkonstruktioner, broar, vägbarriärer, byggnadsutrustning och kanalsystem, metallkonstruktioner, med mera.
IST Engineerings kundkrets omfattar företag från många olika länder – Tyskland, Finland, Sverige, Nederländerna, Belgien, Japan och Nordamerika, för att nämna några. IST Engineering kan erbjuda sina kunder omfattande personlig anpassning och förmågan att uppfylla hela cykeln av ett projekt, från idé och inledande design till projektledning, tillverkning, kvalitetskontroll, frakt, installation och så vidare.
